在粉煤灰和礦粉雙摻時，需要注意以下幾個方面的事項：

1. 摻量控制：

- 粉煤灰的摻量一般控制在20%以內(nèi)，礦粉的摻量也建議在30%以內(nèi)，特別是在初期使用時，.好粉煤灰控制在10%以內(nèi)，礦粉控制在20%以內(nèi)，之后可以通過試配逐步調(diào)整。

- 對于大體積混凝土，由于礦粉能降低水化熱，摻量可適當提高，但總體不應超過70%。

2. 細度控制：

- 使用球磨礦粉時，由于細度較難長期穩(wěn)定，應加強檢測，確保礦粉細度在適宜范圍內(nèi)（如400～500m2/kg），以避免混凝土出現(xiàn)塑性下降、離析、泌水、凝結時間延長、強度降低等問題。

3. 混凝土性能調(diào)整：

- 粉煤灰和礦粉雙摻能顯著提高混凝土的流動性，減少泵送阻力，但也可能導致早期強度降低。因此，需要根據(jù)具體工程要求調(diào)整配合比，確保混凝土性能滿足設計要求。

4. 養(yǎng)護條件：

- 粉煤灰和礦粉雙摻后的混凝土對養(yǎng)護條件要求更為苛刻。養(yǎng)護溫度適宜、濕度較大時，混凝土中水分蒸發(fā)少，水化充分，有利于提高混凝土的抗凍性能和強度發(fā)展。因此，應確?；炷恋玫匠浞逐B(yǎng)護。

5. 凝結時間調(diào)整：

- 礦粉對混凝土的凝結時間具有一定的緩凝效果，尤其是在冬季施工時，應注意調(diào)整混凝土的凝結時間，控制礦粉摻量和使用早強型減水劑。

6. 用水量調(diào)整：

- 用水量對混凝土強度以及抗鹽堿侵蝕、抗?jié)B、抗鋼筋銹蝕、抗碳化侵蝕等耐久性方面都有重要影響。在雙摻粉煤灰和礦粉時，需要根據(jù)實際情況調(diào)整用水量，以確?；炷列阅芊€(wěn)定。

7. 相容性試驗：

- 在進行混凝土配合比設計時，應做好水泥、粉煤灰、外加劑之間的相容性試驗，以檢驗其泌水性、坍落度、流淌時間等指標是否滿足要求。

混凝土對粉煤灰和礦粉的細度有一定的要求，這些要求主要基于它們對混凝土性能的影響。

對于粉煤灰，其細度對水泥混凝土的性能有很大影響，尤其是對混凝土的強度發(fā)展和耐久性等方面。根據(jù)GB/T1596-2005《粉煤灰》的規(guī)定，水泥混凝土用的粉煤灰細度應符合以下要求：

1. 比表面積應大于等于300m2/kg。

2. 60μm篩余量應小于等于25%。

3. 45μm篩余量應小于等于5%。

4. 細度指數(shù)應大于等于0.85。

這些要求保證了粉煤灰的細度，從而滿足使用要求。粉煤灰的細度越高，其表面積就越大，與水泥反應的機會就越多，促進反應速度，提高混凝土的強度。同時，細度高的粉煤灰在混凝土中可以填充更多的空隙，減少混凝土中的孔隙率，提高混凝土的耐久性。

對于礦粉，其細度同樣對混凝土性能有顯著影響。礦粉比表面積一般在430m2/kg～520m2/kg之間時，其增強效應表現(xiàn)得.為顯著。礦粉的細度越高，其活性也越高，與水泥的水化反應越充分，從而提高混凝土的強度。但是，礦粉細度過高也可能導致混凝土施工性能變差，如粘性增大、凝結時間延長等。

因此，在混凝土中摻加粉煤灰和礦粉時，需要嚴格控制它們的細度，以滿足混凝土性能的要求。同時，還需要通過試驗確定合適的摻量，以確?；炷恋木C合性能達到.佳狀態(tài)。

測定粉煤灰礦粉的細度，可以采用多種方法，其中篩分法是.常用的方法之一。以下是篩分法測定粉煤灰礦粉細度的具體步驟：

1. 準備篩網(wǎng)：

根據(jù)粉煤灰的細度要求，選擇適當?shù)暮Y網(wǎng)組合，一般常用的篩網(wǎng)有編號100、200、325等。

2. 調(diào)整設備：

如果使用負壓篩析儀，需要調(diào)整負壓篩的壓力表在4000到6000Pa之間，并確認設備處于良好狀態(tài)。

3. 取樣：

取一定量的粉煤灰樣品，一般要求..至0.01g，如10.00g。

4. 篩分：

將樣品倒入篩分機或負壓篩中，開啟設備進行篩分。篩分過程中，注意觀察篩網(wǎng)上的樣品情況，如有需要，可用毛刷輕輕敲擊篩蓋，使附著在篩蓋上的樣品落下。

5. 稱量：

篩分結束后，稱量篩網(wǎng)上殘留的樣品質(zhì)量。

6. 計算細度：

根據(jù)篩網(wǎng)上的殘留質(zhì)量，可以計算出粉煤灰的細度指標，如篩下質(zhì)量分數(shù)等。

此外，還有其他方法如水洗法和氣動法也可以用于測定粉煤灰的細度，但篩分法因其操作簡便、結果直觀而被廣泛應用。

在進行細度試驗時，應嚴格按照標準操作步驟進行，以確保試驗結果的準確性和可比性。同時，試驗環(huán)境、設備狀態(tài)、樣品處理等因素都可能影響試驗結果，因此應予以注意。