骨料含泥量高可能會(huì)帶來以下危害：

??1. 降低混凝土強(qiáng)度：泥土?xí)魅豕橇吓c水泥漿之間的粘結(jié)力，從而降低混凝土的抗壓、抗拉和抗彎強(qiáng)度。

??2. 增加混凝土收縮：泥土含量高會(huì)導(dǎo)致混凝土干縮增大，容易產(chǎn)生裂縫，影響混凝土的耐久性。

??3. 降低混凝土抗?jié)B性：泥土?xí)枞炷林械目紫?，降低其抗?jié)B性能，容易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)在水的作用下發(fā)生滲漏。

??4. 影響混凝土的和易性：含泥量高會(huì)使混凝土的流動(dòng)性變差，增加坍落度損失，可能導(dǎo)致施工困難。

??5. 降低混凝土的耐久性：增加混凝土受腐蝕和風(fēng)化的風(fēng)險(xiǎn)，縮短混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。

??6. 增加外加劑用量：為了達(dá)到預(yù)期的工作性能，需要增加外加劑的用量，從而增加成本。

??7. 影響混凝土的抗凍性：降低混凝土在低溫環(huán)境下的抗凍能力，使其更容易遭受凍融破壞。

骨料含泥量的控制標(biāo)準(zhǔn)會(huì)因混凝土的用途、強(qiáng)度等級(jí)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求而有所不同。以下是一些常見情況下的骨料含泥量控制標(biāo)準(zhǔn)：

       ??對(duì)于有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土，粗骨料中的含泥量不應(yīng)大于1.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%；堅(jiān)固性檢驗(yàn)的質(zhì)量損失不應(yīng)大于8%。

    ??對(duì)于高強(qiáng)混凝土，粗骨料的含泥量和泥塊含量要求更為嚴(yán)格，含泥量不應(yīng)大于0.5%，泥塊含量不應(yīng)大于0.2%；同時(shí)粗骨料的巖石抗壓強(qiáng)度應(yīng)至少比混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高30%，.大公稱粒徑不宜大于25mm，針片狀顆粒含量不宜大于5%且不應(yīng)大于8%。

    ??在實(shí)際工程中，需根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定骨料含泥量的合適標(biāo)準(zhǔn)。此外，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 52 也對(duì)骨料的質(zhì)量及含泥量等指標(biāo)有詳細(xì)規(guī)定。

    ??控制骨料含泥量對(duì)于保證混凝土的性能和質(zhì)量非常重要。含泥量過高可能會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度、增加收縮、降低抗?jié)B性和耐久性等。在骨料的選擇、生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)，都需要采取有效措施來控制含泥量，例如選擇優(yōu)質(zhì)骨料、加強(qiáng)骨料的清洗和篩選等。

控制骨料中的含泥量可以采取以下措施：

??1. 源頭控制：選擇質(zhì)量好、含泥量低的骨料供應(yīng)商，并要求其提供含泥量檢測(cè)報(bào)告。
??2. 進(jìn)料檢驗(yàn)：在骨料進(jìn)入攪拌站時(shí)，進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢測(cè)，確保含泥量符合要求。對(duì)于含泥量超標(biāo)的骨料，拒絕接收或進(jìn)行處理。
??3. 沖洗骨料：設(shè)置骨料沖洗設(shè)備，如洗砂機(jī)，對(duì)含泥量較高的骨料進(jìn)行沖洗，降低含泥量。
??4. 儲(chǔ)存管理：骨料儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)做好排水和防雨措施，避免雨水?dāng)y帶泥土進(jìn)入骨料堆。
??5. 分級(jí)堆放：不同含泥量的骨料分級(jí)堆放，避免相互混雜。
??6. 優(yōu)化配合比：根據(jù)骨料的實(shí)際含泥量，調(diào)整混凝土或砂漿的配合比，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
??7. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)骨料處理和輸送設(shè)備，防止泥土在設(shè)備中積累并混入骨料。